|
 Mieszarki
dwuwałowe charakteryzują się bardzo korzystnym współczynnikiem
napełniania, szybką homogenizacją, równomierną jakością
mieszania oraz krótkim czasem opróżniania. Znajdują one
zastosowanie przy produkcji betonu monolitycznego (beton towarowy,
budowlany, gotowy, ciężki, chudy oraz zaprawa betonowa).
Mieszarki dwuwałowe firmy BHS-Sonthofen są jednymi z najlepszych
i najbardziej zaawansowanych technologicznie. Dzięki zastosowanym
nowatorskim rozwiązaniom i niezawodności zdobyły uznanie
producentów betonu na całym świecie.
Firma BHS-Sonthofen wychodząc naprzeciw oczekiwaniom klientów
oferuje całą gamę mieszarek dwuwałowych klasycznych
(wsadowych) jak również mieszarek dwuwałowych do ciągłej
produkcji betonu.
Seria DKX:
DKX - mieszarki uniwersalne do produkcji różnego rodzaju
betonu
DKXS - mieszarki do produkcji wysokiej jakości betonu
transportowego
DKXD - mieszarki do produkcji wysokogatunkowego betonu z kruszyw o
dużej granulacji wykorzystywanego np. do budowy tam (tzw. beton
zaporowy)
DKXA - mieszarki do produkcji asfaltu
DKXF - mieszarki do produkcji suchych mieszanek z kruszyw o małej
granulacji
DKXG - mieszarki do produkcji suchych mieszanek z kruszyw o dużej
granulacji
DKXC - mieszarki z możliwością produkcji ciągłej betonu
Parametry techniczne:
|
Typ
DKX
|
Pojemność zasypowa
|
Objętość gotowej mieszanki
|
Max. wydajność
|
Moc
napędów
|
Max. granulacja kruszywa
|
Waga
|
|
odbiór gruszką
|
odbiór wywrotką
|
|
m3
|
m3
|
m3/h
|
m3/h
|
kW
|
mm
|
kg
|
|
0,50
|
0,75
|
0,50
|
37
|
37
|
15
|
64
|
3100
|
|
0,75
|
1,13
|
0,75
|
49
|
49
|
22
|
64
|
3600
|
|
1,00
|
1,50
|
1,00
|
58
|
60
|
37
|
64
|
4040
|
|
1,25
|
1,88
|
1,25
|
66
|
66
|
45
|
64
|
5200
|
|
1,67
|
2,51
|
1,67
|
80
|
80
|
55
|
64
|
5700
|
|
2,00
|
3,00
|
2,00
|
98
|
106
|
65
|
64
|
7500
|
|
2,25
|
3,38
|
2,25
|
104
|
113
|
65
|
64
|
8100
|
|
2,50
|
3,75
|
2,50
|
120
|
140
|
75
|
64
|
9000
|
|
2,75
|
4,13
|
2,75
|
127
|
151
|
2x45
|
64
|
9600
|
|
3,00
|
4,50
|
3,00
|
132
|
159
|
2x55
|
64
|
10200
|
|
3,33
|
5,00
|
3,33
|
137
|
167
|
2x65
|
64
|
10400
|
|
3,50
|
5,25
|
3,50
|
147
|
182
|
2x55
|
64
|
13400
|
|
4,00
|
6,00
|
4,00
|
156
|
196
|
2x65
|
64
|
14000
|
|
4,50
|
6,75
|
4,50
|
167
|
230
|
2x75
|
64
|
14700
|
|
5,00
|
7,50
|
5,00
|
175
|
250
|
2x90
|
64
|
22000
|
|
6,00
|
9,00
|
6,00
|
186
|
288
|
2x110
|
64
|
24000
|
|
7,00
|
10,50
|
7,00
|
196
|
308
|
4x75
|
64
|
29000
|
|
8,00
|
12,00
|
8,00
|
208
|
344
|
4x90
|
64
|
34000
|
|
9,00
|
13,50
|
9,00
|
216
|
387
|
4x110
|
64
|
37000
|
Główne zalety mieszarek dwuwałowych BHS-Sonthofen:
- Opatentowany system mieszania - w roku 1888 firma BHS
zbudowała pierwszy mieszalnik o dwóch wałach. Od tego czasu
konsekwentnie go rozwija i udoskonala.
- Jakość mieszania - już po 15 sekundach mieszania osiąga
85% maksymalnej jakości mieszania, po kolejnych 15 s. - 95%
- Intensywny ruch mieszanego materiału - śrubowe ustawienie
ramion mieszających powoduje nakładanie się osiowych i
promieniowych kierunków ruchu mieszanki betonowej, co skraca
maksymalnie czas mieszania przy zachowaniu wysokiego stopnia
homogenizacji masy betonowej a tym samym oszczędza energię.
- Turbulentna strefa mieszania - specjalna kinematyka
mieszania w mieszarkach BHS, gdzie dwa obiegi mieszania
zachodzą na siebie, w rejonie przecinania się powstaje
strefa turbulencji, która intensyfikuje efekt mieszania.
- Niewielkie strefy zużycia - dzięki pozostawaniu materiału
mieszanego pomiędzy wałami tylko ok. 30% obrotu mieszadła
ma oddziaływanie na dno mieszalnika. W zależności od typu
mieszalnika tylko trzy lub cztery rzędy płytek dennych narażone
są na intensywne zużywanie.
Osprzęt i opcje:
- Wykładziny ceramiczne - opatentowana przez BHS wykładzina
ceramiczna w połączeniu z łopatkami z tworzywa sztucznego
gwarantuje znaczne podwyższenie trwałości.
- Mycie pod wysokim ciśnieniem - obrotowe dysze zasilane na
zmianę pełnym ciśnieniem pompy 100 bar gwarantują czystość
do 95%.
- System zraszający - optymalizacja podawania wody poprzez równomierną
dystrybucję oraz redukcja ilości pyłu cementowego w
mieszalniku.
- System centralnego smarowania - automatyczne i optymalne
smarowanie uszczelnienia wałów mieszających.
- Wał czterokątny - wał mieszający o ustawieniu ramion
90st. przy produkcji mieszanek gruboziarnistych (np. do budowy
tam spiętrzających).
- Pomiar konsystencji - dokładne określenie konsystencji
mieszanki za pomocą sond montowanych w dnie mieszalnika.
- Combimix - wykorzystanie wysokowydajnego mieszalnika dwuwałowego
BHS do produkcji ciągłej betonu. Dzięki temu możliwy jest
wzrost do 60% w porownaniu do metody mieszania wsadowego.
|